c 9:00 до 21:00
Надежные станки Hision: Точные решения для ваших производственных задач
В наличии и под заказ
Поставляем и внедряем станки HISION по всей России. Оставьте заявку — наши инженеры подберут оборудование под ваши задачи, специалисты рассчитают стоимость и сроки поставки
Станки в наличии
Доставка от 2-х дней
Полный цикл поставки
От подбора оборудования до комплексного внедрения
Бренд оборудования №1 в Китае
Ориентированный на глобальный рынок
Виды станков HISION для металлообработки
Фрезерные станки с ЧПУ
Портальные станки
Токарные станки с ЧПУ
Горизонтально-фрезерные станки
Токарно-карусельные станки с ЧПУ
Горизонтально-расточные станки с ЧПУ
Получите список станков в наличии
и с коротким сроком поставки в удобном мессенджере
Или отправьте запрос на почту info@trio.ru
Нужно подобрать станок под конкретные задачи?
Наш инженер поможет выбрать оптимальное и эффективное решение. Заполните форму и, если есть, прикрепите ваше ТЗ
или описание задачи
HISION: Надежность и технологии из Китая, признанные во всем мире
Мировое признание и производственная мощь HISION
Глобальный производитель с 1966 года: 30 представительств и 10 000+ сотрудников
2 300 000 м² современных производственных площадок
Собственный полный цикл производства: от станин до финальной сборки и контроля качества
Технологии и надежность, на которые можно положиться
Использование комплектующих от признанных лидеров отрасли: FANUC, NSK/FAG, SHNEEBERGER, PMI/HIWIN, ROYAL/NEO/VOLIS, Schneider electric, STAIRS
Жесткие стандарты качества на каждом этапе производства
Адаптация и успешный опыт внедрения в России
Представительство в России с 2013 года: полное понимание специфики рынка России
Русифицированная документация и интерфейсы ЧПУ для удобства эксплуатации
Доказанная эффективность: более 2000 станков HISION уже работают
на российских производствах
Полный сервис и оперативная поддержка в РФ
Профессиональная пусконаладка по регламенту производителя, гарантийное и постгарантийное обслуживание
Склады оригинальных запчастей в Москве и Санкт-Петербурге: минимизация простоев
Оперативная техническая поддержка от инженеров высокой квалификации
Нужен станок HISION
и есть вопросы? Проконсультируйтесь
с нашими инженерами
и есть вопросы? Проконсультируйтесь
с нашими инженерами
Поможем выбрать оптимальную модель и комплектацию, ответим на ваши вопросы и подготовим предложение
Или задайте вопрос на почту info@v-tech.ru
Станки Hision: посмотрите видео с производства
УБЕДИТЕСЬ ЛИЧНО! Приглашаем в Петербург и вы увидите:
склад станков Hision
станки Hision в работе на производствах
реки каналы мосты Северной столицы
Вы сможете лично убедиться в надежности и качестве станков HISION и производимой ими продукции. Оценить качество сборки и точность обработки. Оставьте заявку и мы согласуем удобное время визита
МЫ — Комплексные решения
для металлообработки от экспертов отрасли
20 лет опыта поставок и внедрения решений для металлообработки
Мы как вы. Наш собственный успешный проект — это действующее производство полного цикла: от механообработки, раскроя, гибки до сварки, окраски, сборки и финальных испытаний продукции. Мы знаем все тонкости изнутри
Исключаем ошибки при поставке: наши инженеры лично осуществляют приемку оборудования у производителя. Вы получаете станок, полностью соответствующий вашей заявке и ожиданиям
Опытные специалисты и лучшие решения ваших задач — мы помогаем качественно развиваться предприятиям, внедряя эффективные решения под задачи производств
Предоставляем полную русифицированную техническую документацию для удобства эксплуатации и обслуживания
Профессиональная пусконаладка по стандартам HISION: мы проведем полный комплекс работ — от шеф-монтажа, сборки и наладки оборудования до проверки и сдачи геометрии по регламенту производителя HISION, что гарантирует полное соответствие станка заявленным характеристикам
Наши инженеры профессионально выполнят гарантийный сервис и техническое обслуживание оборудования
Реализованные проекты
Название компании 1
Компания-производитель сборочной оснастки и оборудования, Свердловская область
Цель проекта
Улучшение эффективности производства за счет увеличения объема выпуска и качества продукции, стабилизация отметки повторяемости
и прогнозируемости объемов получения годной продукции во времени.
Поставлено и внедрено оборудование
Токарный обрабатывающий центр с приводным инструментом, системой автоматического измерения инструмента и ЧПУ FANUC.
Решенные задачи
- — Налажен стабильный выпуск качественной продукции с требуемым тактом выпуска и объемом получения годных деталей.
- — Минимизировано время подготовки/наладки оборудования.
- — Минимизирована доля участия оператора в производственном процессе — уменьшена вероятность негативного влияние человеческого фактора.
+35%
рост производительности
−42%
снижение брака
−28%
время обработки одной детали
Название компании 2
Компания-производитель сборочной оснастки и оборудования, Свердловская область
Цель проекта
Улучшение эффективности производства за счет увеличения объема выпуска и качества продукции, стабилизация отметки повторяемости
и прогнозируемости объемов получения годной продукции во времени.
Поставлено и внедрено оборудование
Токарный обрабатывающий центр с приводным инструментом, системой автоматического измерения инструмента и ЧПУ FANUC.
Решенные задачи
- — Налажен стабильный выпуск качественной продукции с требуемым тактом выпуска и объемом получения годных деталей.
- — Минимизировано время подготовки/наладки оборудования.
- — Минимизирована доля участия оператора в производственном процессе — уменьшена вероятность негативного влияние человеческого фактора.
+35%
рост производительности
−42%
снижение брака
−28%
время обработки одной детали
Название компании 3
Компания-производитель сборочной оснастки и оборудования, Свердловская область
Цель проекта
Улучшение эффективности производства за счет увеличения объема выпуска и качества продукции, стабилизация отметки повторяемости
и прогнозируемости объемов получения годной продукции во времени.
Поставлено и внедрено оборудование
Токарный обрабатывающий центр с приводным инструментом, системой автоматического измерения инструмента и ЧПУ FANUC.
Решенные задачи
- — Налажен стабильный выпуск качественной продукции с требуемым тактом выпуска и объемом получения годных деталей.
- — Минимизировано время подготовки/наладки оборудования.
- — Минимизирована доля участия оператора в производственном процессе — уменьшена вероятность негативного влияние человеческого фактора.
+35%
рост производительности
−42%
снижение брака
−28%
время обработки одной детали
Название компании 4
Компания-производитель сборочной оснастки и оборудования, Свердловская область
Цель проекта
Улучшение эффективности производства за счет увеличения объема выпуска и качества продукции, стабилизация отметки повторяемости
и прогнозируемости объемов получения годной продукции во времени.
Поставлено и внедрено оборудование
Токарный обрабатывающий центр с приводным инструментом, системой автоматического измерения инструмента и ЧПУ FANUC.
Решенные задачи
- — Налажен стабильный выпуск качественной продукции с требуемым тактом выпуска и объемом получения годных деталей.
- — Минимизировано время подготовки/наладки оборудования.
- — Минимизирована доля участия оператора в производственном процессе — уменьшена вероятность негативного влияние человеческого фактора.
+35%
рост производительности
−42%
снижение брака
−28%
время обработки одной детали
Требуется сложное инжиниринговое решение? Сделаем!
От разработки технологии и подбора нестандартной комплектации до автоматизации вашего производства. Обсудим вашу задачу?
